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La patente de invención “Dispositivo para recuperación de solventes orgánicos”, busca mitigar los riesgos derivados del manejo de sustancias químicas en talleres de mecánica automotriz, promoviendo entornos laborales más seguros y responsables con el medio ambiente.
Vía:Oficina de prensa UNIMINUTO. impactotolima.com
A la fecha, UNIMINUTO cuenta con 11 patentes concedidas por parte de la Superintendencia de Industria y Comercio, y 23 más se encuentran en proceso de evaluación.
Ibagué. La Superintendencia de Industria y Comercio SIC otorgó a la Corporación Universitaria Minuto de Dios UNIMINUTO una nueva patente de invención que busca mitigar o eliminar los factores de riesgos generados por las sustancias químicas más usadas en los talleres de mecánica automotriz. Esta innovación contribuye a crear entornos laborales más seguros, además de ser amigable con el medioambiente y la sociedad.
El “Dispositivo para recuperación de solventes orgánicos”, es el resultado de un proceso de investigación liderado por el docente Pedro Camilo Checa Cundar y la estudiante Doraly García Muñoz, del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo del Centro Universitario Mocoa.
Preocupado por el manejo y la disposición inadecuada de sustancias químicas comunes como gasolina, aceites y grasa en talleres de mecánica automotriz, el grupo de investigación de UNIMINUTO diseñó un dispositivo para purificar solventes orgánicos. Estos compuestos suelen manipularse, reenvasarse, almacenarse y desecharse de forma incorrecta, lo que genera riesgos laborales, ambientales y sociales.
“Analizamos que en el Putumayo se dieron algunos accidentes en talleres de mecánica, donde los trabajadores se quemaron por mal manejo de estos solventes, o se presentaron incendios. Por lo que pensamos que esos solventes tan peligrosos e inflamables, debían estar almacenados bajo unas condiciones de seguridad mucho más estrictas. El Dispositivo para recuperación de solventes orgánicos está pensado a doble capa de acero inoxidable, lo cual aísla completamente el líquido inflamable para evitar accidentes”, señaló el Profesor Pedro Checa.
l sistema integra un pozuelo de lavado donde se limpian piezas mecánicas. Al finalizar, el líquido residual es transferido a un tanque hermético mediante un botón de seguridad, evitando derrames y evaporación. Posteriormente, el solvente pasa por un proceso de filtración y destilación que separa impurezas y permite recuperar el solvente purificado, listo para reutilizarse en nuevos ciclos de lavado.
El diseño incorpora mecanismos de seguridad, como doble sistema de cierre y materiales resistentes al calor, reduciendo el riesgo de incendios. Además, permite recuperar entre el 50% y el 90% del solvente utilizado, generando ahorro económico y disminuyendo el impacto ambiental.
Según la investigación, existe un alto desconocimiento sobre la clasificación y peligrosidad de los reactivos químicos. El 71% de los solventes orgánicos usados se desechan en la basura y el 9% se dejan evaporar o se reutilizan. Un 20% de la población no dispone de Equipos de Protección Individual (EPI) y, en cuanto a condiciones locativas, se evidencian deficiencias en iluminación, medidas de emergencia como duchas, lavaojos, sistemas de ventilación y la disponibilidad de extintores.
Esta tecnología representa un avance significativo en la gestión responsable de residuos químicos, alineándose con el compromiso social y ambiental de UNIMINUTO. Su desarrollo ofrece una solución innovadora para reducir riesgos laborales y ambientales, y demuestra el impacto positivo de la investigación aplicada en beneficio de las comunidades.
De acuerdo con el Informe de Gestión de UNIMINUTO, la institución cuenta con 35 expedientes activos en la Superintendencia de Industria y Comercio, de los cuales 12 son patentes concedidas y 23 están en examen de fondo, lo que refleja el compromiso de UNIMINUTO con la investigación y la innovación, brindando soluciones a problemáticas reales de las comunidades en todo el territorio nacional.
